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有机废气催化燃烧设备原理分析

作者:恒峰蓝时间:2021-09-03 10:19:560 次浏览

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催化燃烧设备是一种目前针对有机废气处理比较常用的废气治理设备,其净化效率高达95%以上,无二次污染,并且运行成本比较低,在喷涂、印刷、涂布等行业得到广泛应用,那么,有

催化燃烧设备是一种目前针对有机废气处理比较常用的废气治理设备,其净化效率高达95%以上,无二次污染,并且运行成本比较低,在喷涂、印刷、涂布等行业得到广泛应用,那么,有机废气催化燃烧设备原理是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看~

催化燃烧设备

有机废气催化燃烧设备原理是排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将入口吻体和出口吻体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的贮备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部门污染物氧化分解。废气继承通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应天生CO2和H2O,并开释大量的热量,以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度,系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的轮回步骤,热量得以回收。

根据废气预热和收集的方式,有机废气催化燃烧设备可分为3种类型,它们分别是:

1)预热,预热是RCO催化燃烧的基本活动形式,有机废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需要在进入反应器前预热室加热温度,在燃烧和净化之后,在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部门热量,这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。

2)自热平衡,当有机废气温度高于点火温度(约300℃),有机物含量高时。回收部门净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡,无需增补热量,通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。

3)吸附催化燃烧,当大的有机废气流量、低浓度、低温度,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以使有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度,然后通过热空气吹扫,使有机废料气体剥离高浓度有机废气(可以集中超过10倍),然后催化燃烧。此时,无需添加热源,就可以保持正常运行。

以上就是有机废气催化燃烧设备原理的相关介绍了,如果您有相关的需求,可以通过联系我们获取催化燃烧设备的报价和详细的技术参数信息~

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有机废气催化燃烧设备原理分析

发布时间:2021-09-03 10:19:56

催化燃烧设备是一种目前针对有机废气处理比较常用的废气治理设备,其净化效率高达95%以上,无二次污染,并且运行成本比较低,在喷涂、印刷、涂布等行业得到广泛应用,那么,有机废气催化燃烧设备原理是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来看看~

催化燃烧设备

有机废气催化燃烧设备原理是排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将入口吻体和出口吻体完全分开,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的贮备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部门污染物氧化分解。废气继承通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应天生CO2和H2O,并开释大量的热量,以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度,系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的轮回步骤,热量得以回收。

根据废气预热和收集的方式,有机废气催化燃烧设备可分为3种类型,它们分别是:

1)预热,预热是RCO催化燃烧的基本活动形式,有机废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需要在进入反应器前预热室加热温度,在燃烧和净化之后,在热交换器中将气体与未经处理的废气交换以回收部门热量,这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。

2)自热平衡,当有机废气温度高于点火温度(约300℃),有机物含量高时。回收部门净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡,无需增补热量,通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。

3)吸附催化燃烧,当大的有机废气流量、低浓度、低温度,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以使有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度,然后通过热空气吹扫,使有机废料气体剥离高浓度有机废气(可以集中超过10倍),然后催化燃烧。此时,无需添加热源,就可以保持正常运行。

以上就是有机废气催化燃烧设备原理的相关介绍了,如果您有相关的需求,可以通过联系我们获取催化燃烧设备的报价和详细的技术参数信息~

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