沸石浓缩转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOC废气的高效率处理的一种废气处理设备，下面跟恒峰蓝小编一起来看看沸石浓缩转轮工作原理分析。

沸石浓缩转轮工作原理及其构造

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却，经由冷却区的空气，再经由加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。

沸石浓缩转轮特点

1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的本钱。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到数倍，大大缩小后处理设备的规格，运行本钱更低。

4、整体系统采预组及模块化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5、经由转轮浓缩后的废气，可达到国家排放尺度。

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