沸石分子筛浓缩转轮特别合用于处理大风量、低浓度有机废气，可以有效进步处理效率、降低运行本钱，VOCs去除效率可达到90%以上，有的甚至能达到99%以上。下面跟恒峰蓝小编一起来看看沸石分子筛浓缩转轮原理是怎样的。
沸石分子筛浓缩转轮的目的是为了将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度。在小风量情况下，高浓度的VOCs气体将更高效地被燃烧炉处理。含VOCs的废气在经由旋转转轮处理区的时候被收集，当气体过了转轮后，VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。沸石分子筛浓缩转轮原理如下：
分子筛可吸附过滤比空气分子大的有机物，而空气直接通过。具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时1～6转的速度缓慢回转。含有VOCs的污染空气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区，污染空气在通过沸石转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。跟着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与180℃-220℃之间的高温脱附再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。再生后的沸石转轮经由冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附/脱附/冷却的轮回过程。
沸石分子筛浓缩转轮工艺特点
(1) 吸附区旁路内轮回的建立。 当废气经由吸附区吸附后不达标，进入旁路内轮回，再次进行吸附处理。此旁路内轮回的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
(2) 冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下，VOCs浓度有可能陡然升高，此时将部门冷却风惹人到吸附区以降低脱附风量，同时在传热2后增补新风，以维系进入催化反应器的风在预设范围以内此旁路的基本思惟是以新风对高浓度 VOCs 进行稀释，因而从效果上看，此法也会延长管理时间
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