沸石转轮吸附脱附催化燃烧是一种将沸石转轮吸附+催化燃烧脱附两种工艺组合而成的一种废气处理组合工艺，主要针对大风量低浓度的废气治理，具有治理效率高，运行成本低的特点，下面跟恒峰蓝小编一起来了解下：
沸石转轮吸附浓缩过程
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区三部门，浓缩转轮在各个区内连续运转 VOCs 有机废气通过前 过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装 的处理区 在处理区 VOCs 被吸附 剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出 吸附在浓缩转轮中的有机废气 VOCs ，在 再生区经热风处理而被脱附、浓缩到 -15 倍的程度 浓缩转轮在冷却区被冷却，经由冷却区的 空气，加热后作为再生空气使用，达到净化节能的效果。
催化燃烧脱附过程
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的 有机废气先通过热交换器预热到200℃-
400℃ ,再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
沸石转轮吸附脱附催化燃烧的基本构思
采用吸附分离法对低浓度、大风量产业废气中的 VOCs 进行分离浓缩对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用燃烧法进行分解净化，通称吸附分离浓缩+燃烧分解净化法。具有蜂窝状结构的吸附转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小3-8转的速度缓慢回转吸附、再生、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、再生空气风道相连接。而且，为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏，各个区的分隔板与吸附转轮之间、吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温、耐熔剂的氟橡胶密封材料。
沸石转轮吸附脱附催化燃烧工艺流程
1号风机带动含 VOCs 废气经由转轮a区域，a区域为吸附区，根据不同的目标物可在转轮中填充不同的吸附材料。吸附了VOCs的a区域随转轮滚动来到 b区域进行脱附,并流经传热高温气流将吸附于转轮上的VOCs脱附下 ，并经由传热达到起燃温度，随后进入催化燃烧进行催化氧化反应。因为转轮脱附之后又要进行吸附，所以在脱附区域旁边设冷却区域 ，以空气进行冷却 ，冷却之后的温空气经传热1变成脱附用热空气 催化燃烧反应之后的热气流将部门传递给传热2、传热1后排至空气。
沸石转轮吸附脱附催化燃烧工艺特点
(1) 吸附区旁路内轮回的建立。 当废气经由吸附区吸附后不达标，进入旁路内轮回，再次进行吸附处理。此旁路内轮回的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
(2) 冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下，VOCs浓度有可能陡然升高，此时将部门冷却风惹人到吸附区以降低脱附风量，同时在传热2后增补新风，以维系进入催化反应器的风在预设范围以内此旁路的基本思惟是以新风对高浓度 VOCs 进行稀释，因而从效果上看，此法也会延长管理时间
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