沸石分子筛转轮voc治理主要是利用吸附-脱附浓缩-冷却这一连续性过程，对VOCs废气进行吸附浓缩，其原理是怎样的？为什么采用沸石分子筛作为吸附材料呢？下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下。
沸石分子筛转轮voc治理原理
沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域，沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。
废气通过前置的过滤器后，送至沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区（吸附区面积为S1）有机废气中VOCs被沸石分子筛吸附除去，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。
吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区（脱附区面积为S2）经由约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~20倍。（浓缩倍数n=( S1×V1)/ (S2×V2)），其中S1/S2=10:1，V1/V2=(0.5~2))
再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却。经由冷却区的空气，在经由加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
沸石分子筛转轮为何采用沸石分子筛进行voc治理？
沸石分子筛具有超强的吸附机能，其之所以具有强盛吸附机能，是由于分子引力作用在固体表面产生的一种“表面力”，当流体流过期，流体中的一些分子因为做不规则运动而碰撞到吸附剂表面，在表面产生分子浓聚，使流体中的这种分子数量减少 到分离、清除的目的。因为吸附不发生化学变化，只要想法将浓聚在表面的分子赶跑，沸石分子筛就又具有吸附能力，这一过程是吸附的逆过程，被称作是解析或再生过程。
同时，沸石分子筛也具有强盛的离子交换机能，其指的是对骨架外的补偿阳离子交换过程。通过离子交换能够改变沸石分子筛的孔径大小，从而改变其机能。经离子交换后，阳离子的数量、大小和位置发生改变，如高价阳离子交换低价阳离子后使沸石分子筛中的阳离子数量减少，往往造成位置空白使其孔径变大；而半径较大的离子交换半径较小的离子后，则易使其孔穴受到一定的梗阻，使有效孔径有开始减小。
再次，沸石分子筛因其具有独特的晶体结构，因此有一定的催化机能。沸石分子筛作为催化剂或催化剂载体时，催化反应的进行受到沸石分子筛晶孔大小的控制。晶孔和孔道的大小和外形都可以对催化反应起着选择性作用。
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