沸石转轮废气处理设备采用全自动控制,可实现系统自动报警、关机,便于治理,节省人力,操纵利便,安全可靠,合用于连续运行场合,旋转吸附转轮式的结构,转速不乱,净化效率高,下面跟恒峰蓝小编一起来了解下沸石转轮废气处理设备案例介绍。
沸石转轮废气处理设备案例项目概况∶本项目对玩具用品喷涂车间产生有机废气进行治理,废气主要成分为乙酸乙酯、苯、甲苯及二甲苯等挥发性有机废气,废气处理风量:4000m3/h ,废气浓度约为300-500mg/m3.
沸石转轮废气处理设备案例处理规模∶处理风量:40000m3/h,设备套数:1套
沸石转轮废气处理设备优势
高吸、脱附效率,使原本大风量,低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的本钱。
沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可大大减少电力消耗。
浓缩倍数达到3-15倍,大大减少后处理的规格,运行本钱更低。
整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
转过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放尺度。
连续运转,安全性高。因为核心材料是分子筛,惰性高,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOC,也能使用疏水分子筛高效率地处理。
1、安全性好:吸附材料不燃,杜绝着火隐患。
2、处理高效:净化效率可达95%,环保达标。
3、运行不乱:吸脱附不乱连续。
4、维护用度低:吸附材料寿命长。
5、投资少:浓缩15倍以上,后处理高传统疗法要求降低。
6、移种工艺可组合,余热利用率高;与RTO实现高热能回收大于即是95%
沸石转轮废气处理设备类型
Ⅰ型转轮:是目前最常见的转轮,广泛使用与印刷、医药及树脂行业;
Ⅱ型转轮:是喷漆行业专用转轮,同时可以合用于食物和医药行业;
Ⅲ型转轮:是水性溶剂专用转轮,合用于多数行业,尤其对醇类等水性溶剂效果明显;
Ⅳ型转轮:合用于大部门VOCs行业,尤其对石油炼化废气(环烃)效果明显,一般使用在废气组分不确定的情况下。
Ⅴ型转轮:是除臭专用转轮,对于气息处理效果显著,但是浓缩倍率不高。
相关阅读