沸石转轮是处理废气的常用设备之一，主要将高风量低浓度的废气浓缩成高浓度低风量的废气，进而降低设备的投资本钱和运行本钱，进步voc废气的大功率处理。下面跟恒峰蓝小编一起来看看沸石转轮吸附能力的影响因素有哪些。
影响沸石转轮吸附能力的主要因素：
转速变化
跟着转速的增加，转轮的吸附力有降低的趋势。分析以为，过高的转速会使转轮无法在解吸区进行解吸过程。因此，当转轮以6.1转/小时运行时，仍有相称多的VOCs在一些沸石吸附位上仍未完全脱附，占据了吸附位，使后续处理中的VOCs不能被正常吸附，刚进入吸附区的去除率在80%以下。但假如转速太慢，可能会延长转轮在吸附区的停留时间，增加转轮内的全吸附区，导致功率略有下降。以为有必要根据进口废气的情况进行一定的调整，以达到理想的转轮去除效果。当进口IPA浓度为200ppm，进口温度为25℃，解吸温度为220℃，进口湿度为11g/kg，浓缩比为13时，对应于去除功率的转速为3.3转/小时。
浓度比的变化
转轮的去除功率会跟着浓缩比的降低而增加，由于浓缩比的降低代表进入吸附区的气流减少，进入冷却区和解吸区的气流增加。固然较低的浓缩比可以将吸附区和解吸区转轮的处理功率加在一起，但在实际应用中，意味着后端进入焚烧炉的风量也会增加，从而导致更多的焚烧燃料消耗。以为应根据实践需要随时调整浓度比值，以达到力与力共同作用的理想状态。
解吸温度的变化
跟着脱附温度的进步，转轮可以在脱附区获得足够的热能，将吸附在其上的VOCs全部脱附，这样转轮进入吸附区的吸附力也随之增大。但过高的解吸温度会导致转轮深层余热过多，使吸附过程不顺利。例如，当实验中解吸温度操纵在240℃时，转轮的去除功率与210℃比拟会降低。
相关阅读
粤公网安备 44190002006306号
